顏料的熱穩定性是啥,對顏料有什么影響?
顏料的熱穩定性是啥,對顏料有什么影響?


顏料依據著色對象、應用領域和應用環境的不同,所選擇的顏料不僅要有一定的染色牢度、耐氣侯性、耐水洗性、耐遷移性的同時,還需要有一定的熱穩定性,換句話說就是在一定的溫度下,經歷一定時間,顏料沒有產生明顯的色光、色力的變化,這就是熱穩定性,尤其是用于防腐蝕涂料、塑膠、硫化橡膠、建筑涂料的著色顏料,更應具有出色的熱穩定性,例如用于硫化橡膠上著色的顏料在硫化過程中的反應的高溫下,顏料沒有發生變化。下邊來具體介紹一下顏料的熱穩定性及有什么作用。
顏料的熱穩定性就是指在一定的加工溫度下,顏料不產生明顯的色光和著色力的變化,也就是說顏料對生產加工溫度造成的色力轉變的抵抗能力。如針對多種類型的樹脂,其生產加工溫度一般從150℃到300℃之間,但即便是同一種樹脂,根據其機器設備、加工工藝標準和商品規定的不同,生產加工溫度還可以從吹膜加工工藝的180℃到流延膜加工工藝的280℃,要特別注意的是,在考慮到顏料耐熱性的同時,還必須考慮到其加熱時間,如尼龍和聚酯聚合時,加熱時間為四個小時左右。另一個必須考慮到的是被著色樹脂本身的熱穩定性,樹脂遇熱時由于熱降解作用而發生掉色,如發黃等現象,如果選擇選擇熱穩定性良好的顏料,就能避免發黃等現象。
顏料熱穩定性評價可采用熱分析法,其中熱失重分析法是在一定的加熱速度下,測定顏料受熱時的重量的變化,采用溫度與重量曲線表示試樣在不同溫度下重量損失率,可測得顏料的熱穩定性。因為不同類型樹脂生產加工成形的溫度不一樣,全部用以高溫生產加工的樹脂上色顏料務必具備高些的耐熱性,如聚四氟乙烯、高壓聚乙烯等環氧樹脂,生產加工溫度在250度之上。因此,應依據商品規定挑選熱穩定性好的顏料,使商品上色做到令人滿意的上色實際效果。
以上就是顏料熱穩定性的測量方法及有什么樣的影響,如果您還需要了解更多有關顏料、染料方面的知識可關注精顏化工的官網或來電咨詢。
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