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關鍵詞: 鈦白粉,銳鈦型鈦白粉

銳鈦型鈦白粉工藝流程簡介

作者: 進口顏料-精顏化工    日期: 2024-11-27    點擊量:     文字大小:      
銳鈦型鈦白粉工藝流程簡介
 
鈦白粉
 
銳鈦型鈦白粉是一種優良的白色粉末顏料,具有優秀的光散射能力,因為它白度好,著色力強,遮蓋力高,同時具有較高的化學穩定性和較好的耐候性,無毒無味,對人體無刺激作用,所以廣泛的應用于許多工業領域,如涂料、塑料、造紙及油墨等等。
 
銳鈦型鈦白粉生產工藝
1、鈦礦粉碎
將鈦礦砂用雷蒙機或者風掃磨等,粉碎成符合生產工藝要求的鈦礦粉,并送到儲存和計量鈦礦粉的倉庫。
 
2、酸解
用濃硫酸對鈦礦進行分解,然后提取可溶性的鈦的硫酸鹽。鈦鐵礦的主要成分為偏鈦酸鐵,是一種弱酸弱堿鹽,可以使用強酸就對它進行分解,使用過量的酸就能使反應進行到底。由于這個反應是一個放熱反應,最高溫度可以達到250℃,因此必須采用高沸點的硫酸,才能進行這項反應。在酸分解的過程之中,礦粉中的各種雜質大部分也都被分解,生成可溶性硫酸鹽,并在浸取的時候與鈦的可溶性鹽一起進入溶液當中形成黑鈦液,為了除鐵用金屬鐵把鈦液中的高價鐵還原成亞鐵,同時為了避免亞鐵的再一次氧化,還必須使用過量的金屬鐵把定量的四價鈦還原成三價鈦。
 
3、沉降
銳鈦型鈦白粉酸解浸取、還原以后的體系是一個非常復雜的體系,它含有可溶性雜質和不溶性的雜質,如鐵、釩、鉻、錳等金屬的硫酸鹽是可溶性的雜質,在結晶或水解、水洗的過程中可除去,不溶性雜質中如未分解的鈦礦、沙粒等大多數雜質靠重力的作用可以自然沉降除掉。不溶性雜質中的另一部分是硅和鋁的膠體化合物,以及一些早期水解了的鈦,雖然數量并不大,但具有很高的動力穩定性,所以需要再另外加沉降劑,強化沉降進行澄清。
 
4、洗渣
經過凈化沉降后的泥渣中還含有大量的可溶性與不可溶性的鈦,為保證產品合格率,還要通過用板框壓濾機,壓濾的辦法回收其中的大部分可以溶解的鈦元素,不溶性鈦和其他的未溶解雜質作為廢渣去除。
 
5、結晶
結晶有兩種方式:冷凍結晶和真空結晶,溶液的溫度對它的溶解有很大的影響,所以在組成一定的鈦液中,FeSO4的溶解度隨溫度的降低而降低,所以結晶的主要目的就是使鈦液的溫度降低。
 
冷凍結晶是利用制冷介質如液氨或者氟利昂或者溴化鋰等,蒸發帶走熱量,使冷凍鹽水溫度降低,最后通過盤管換熱,從而使鈦液的溫度降下來,使FeSO4 處于過飽和狀態,過于飽和的部分,便以含七個結晶水的形式結晶析出,同時帶出部分結晶水,然后將其分離出去。
 
根據溶液絕熱蒸發的原理,利用閃蒸的方式使鈦液中的水分快速絕熱蒸發,吸收鈦液的熱量從而使鈦液的溫度降低,造成FeSO4 處于過飽和狀態,過于飽和的部分便以含七個結晶水的形式結晶析出,同時帶出部分結晶水,然后將其分離除去。
 
6、鈦液壓濾
沉降后的鈦液當中還有一些肉眼看不到的懸浮雜質,這些雜質如果不除去的話,將會影響到產品的外表,因此必須要對其進行精密過濾,利用板框壓濾機并以木炭粉或者硅藻土、珍珠巖為助濾劑進行壓濾,利用木炭粉的強吸附作用進一步除去鈦液中的不溶性雜質,以達到去除懸浮雜質,凈化的目的。
 
7、濃縮
濃縮是為了將鈦液的濃度提高到水解所要求的標準,鈦液的沸點較高,已經高于鈦液水解的臨界溫度,因此鈦液的濃縮必須在低溫度下進行,利用溶液在真空狀態下沸點降低的原理,在低溫下使鈦液沸騰,將鈦液中的水分蒸發掉,從而促使精濾后的鈦液濃度得以提高,以符合水解要求。
 
8、水解
鈦液的水解是二氧化鈦由鈦液向固轉變的過程,鈦液具有普通離子溶液的性質,當PH值>0.5時便會發生水解反應,更重要的是鈦液具有膠體溶液的性質,在游離酸很高的情況下,使其維持沸騰狀態也會發生水解反應,通過控制加熱的速度,使鈦液按照需要的水解速度發生水解反應,生成我們需要的水和二氧化鈦粒子。
 
9、水洗
水解后的水合二氧化鈦含有硫酸以及鐵、鋁、錳、銅、鎳、釩、鉛等離子,這些離子如果隨著水合二氧化鈦進入轉窯,經過煅燒就生成相應的氧化物,顯示出各種顏色,使產品外面受到污染,所以必須進行水洗,將它們除去。由于水合二氧化鈦不溶于水,而硫酸以及鐵、鋁、錳、銅、鎳、釩、鉛等離子是可以溶于水的,所以我們要進行水洗,利用洗滌用水和水合二氧化鈦中雜質離子的濃度差將雜質用水除去。水洗過程主要是防止可溶性的雜質離子轉變成不溶性的雜質沉淀,因此,對洗滌水中的鐵以及其它固體雜質的含量有一定的要求,不然雜質在水合二氧化鈦上積聚使產品受到污染。
 
10、漂白
經過初次水洗的偏鈦酸,在一定的濃度下,加入一定量的濃硫酸,使部分偏鈦酸與濃硫酸反應生成硫酸氧鈦,然后加入鋁粉,使硫酸氧鈦溶于水中的四價鈦還原成三價鈦,保持漂白以后的料液中含有一定量的三價鈦,在水洗過程中又被氧化的鐵離子還原為低價鈦鐵離子,使偏鈦酸洗滌的更徹底。
 
11、鹽處理
偏鈦酸在煅燒前需要加入不同類型的添加劑,以使得在煅燒過程中,溫度適當,內部變化平穩,使成品的二氧化鈦具有穩定的晶型,良好的色相、光澤,較好的著色力、遮蓋力,較低的吸油量和合適的晶粒大小、形狀,以及在使用介質中良好的分散性。
 
加入鹽處理劑的作用如下:加入鉀鹽,可以使產品疏松、潔白,并且降低脫硫的溫度,改變煅燒的條件,提高著色力等顏料性能。加入磷酸,可以使產品質地柔軟,色澤加白,并提高產品的耐候性。
 
12、煅燒
煅燒是把水合二氧化鈦經過脫水、脫硫轉變為銳鈦型二氧化鈦,在高溫下,將水合二氧化鈦中的游離水、結合水、三氧化硫等除去,然后在高溫區進行晶型的整理和轉化,形成二氧化鈦的顆粒料。
 
13、粉碎和包裝
將煅燒后的有些粘結的物料進行破碎,物料在雷蒙機內,經過高速旋轉的磨輥和磨環的撞擊,迅速被粉碎,再經過分級葉輪的分級,粗料返回粉碎室細料進入袋濾器,經星型下料器進入螺旋送料器,送至成品料倉,進行包裝后即為成品。
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