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關鍵詞: 黑色母粒

黑色母粒生產工藝、常見缺點及質量檢測方法

作者: 進口顏料-精顏化工    日期: 2024-03-11    點擊量:     文字大小:      

黑色母粒生產工藝

1.油墨法:就是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在炭黑顏料表面包覆一層低分子保護層,再把研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機也叫雙輥開煉機進行塑化,最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

2.沖洗法:是把炭黑顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉移法,使顏料轉入油相,然后干燥制得色母粒,轉相時需要用有機溶劑,以及相應的溶劑回收裝置。

3.捏合法:是將炭黑顏料和油性載體摻混在一起后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相,同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩定,防止顏料凝聚。

黑色母粒吹塑常見的缺點

一、薄膜平整度差,光亮度差,封口不牢固

產生原因:
  1. 光亮度差,色母料載體選型不當,載體過少。
  2. 平整度差,黑色母粒料填充過多。
  3. 封口不牢固,色母料含蠟太高。
解決方案:
  1. 光亮度差就選型適合載體或增加載體含量。
  2. 平整度差,減少色母料填充。
  3. 封口不牢固,減少色母料PE蠟含量。調節封口機氣壓和溫度。

二、薄膜表面呈云霧狀

產生原因:
  1. 色母料填充多,填充網目不過細。
  2. 聚乙稀選型不當(如A.B.C級PE再生料),原料熔指熔點過高或過低,再生料生產時網目過低。
  3. 螺紋套組合過弱導致擠出螺桿太快,或機身溫度過高或過低導致黑色母粒分散差。

解決方案:更換高目數填充或減少填充添加量,加強螺紋套鉬合,適當調節模頭,機身溫度,選用合適的聚乙稀樹脂,模頭過漏網加細。


三、擠出管加壓破裂

產生因素:
  1. 黑色母粒中含有一些雜質,如水份,氣孔。
  2. 顏料結焦等因素導致擠出管材時分散不好,管內壁和外觀有沙眼,一經試壓導致管材破裂。

解決方案:提高過濾細度,母料生產時加強過濾,加強混煉,抽真空,選用優質炭黑顏料,提高母粒流動性。


精顏黑色母粒

怎么檢查黑色母粒的質量

1.安穩性要共同
在如今的國際化經濟中,國際性的顧客對色母粒的質量、原料的穩定性功能等,要求高是必然的,這也是決定黑色母粒質量的一個要素,穩定性的首要體現即是平穩的碳黑份額。

2.明暗度要清楚
商場上有各種碳黑類型可用于色母粒的上色,但各類的炭黑顏色性能與報價也有很大差距,大顆粒碳黑比小微粒碳黑具有較低的上色度和不一樣的底色,因此它們的明暗度也不一樣。

3.通常碳黑的分類及運用規模
SRF炭黑通常用來生產那些不要強上色力、高掩蓋力或紫外線維護的垃圾袋,顏色傾向于灰藍色,報價便宜,并且相對易于色散,所以那些只配備有單或雙螺旋擠塑機的母粒小廠商會挑選這種碳黑。HAF碳黑的微粒巨細是SRF碳黑微粒的一半,但上色強度是其2倍。

4.活動性要好
流變性和活動性,若一個色母粒自身具有杰出的色散性,可是它不能進入所要模鑄的材中,那出產的作用也不明顯。通常來說,用于出產色母粒的打底樹脂具有較高的流動性,為了節約成本,一些色母粒生產商用重復運用廢料或再生料作為樹脂載體。

5.相容性要大
相容性的是黑色母粒質量的重要要素。若色母粒是運用切屑或者再生料生產出來的,那么它就含有污染物或其他不好熔化的聚合物,這時能夠選用打底樹脂來出產高質量的色母粒,母粒在熔化過程中才有杰出的相容性。

6.色散度要高
黑色母粒是用炭黑來出產的,生炭黑是十分難處置的混合物,它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規模的處置辦法,不然它會弄臟機器和工人,使工作環境變得很臟,所以鑄工們便挑選在一個樹脂載體上,也就是黑色母粒完成炭黑的預色散。

7.掩蓋力要強
掩蓋力,關于用廢料或再生聚合物生產的色母粒來說,這個要素特別重要,黑色的作用是要掩蓋廢料中的其它顏色,由于大顆粒碳黑的上色才能較差,不易掩蓋其他一切在基層的顏色,導致商品只得到偏離了的顏色,所以要用小顆粒的炭黑進行上色。
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